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    韓國銑刀切削深度和切削寬度的影響因素

    更新時間:2020-10-27 點擊量:899
      韓國銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

      產品結構:
      1、整體式:刀體和刀齒制成一體。
      2、整體焊齒式:刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。
      3、鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。
      4、可轉位式:可轉位刀具:這種結構已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
     
      韓國銑刀切削深度和切削寬度的影響因素:
      材料去除率:當然,所有其他的事情都是平等的,我們可以通過把刀在大深度和寬度去除大部分材料。當然,所有的事情都是平等的,這種策略通常根本不起作用。
      刀具的明確芯片的能力:讓更多的刀切割寬度通過淺使芯片結算方便。迫使刀成窄減慢寬幅寬度和使槽很深的相對刀具直徑難以明確的芯片,那么你可能切屑和嚴重降低了刀具的壽命。在壞的情況下,刀具可以打破很快。
      熱:適當的進給速度,大部分的熱量超出了芯片。但即使如此,熱可以建立在刀,如果任其發展。時間的減少是換句話說接觸空氣和冷卻劑–,它的冷卻時間。MRR的權衡與冷卻的“義務”的周期是一個大的部分,計算*切削刀具軌跡進給速度。大化,是一個非常多產的原因高速加工刀具路徑。
      電源要求:較高的材料去除率,更需將主軸功率。
      刀具變形:更多的權力,我們泵入切通過主軸功率,更高的切削力,以及更大的刀具偏轉的趨勢。
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